唐山RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等溶剂的废气进行吸附净化，适用于低浓度大风量或间歇排放废气的作业环境，它能净化环境、污染，工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的废气的净化及臭味的均可选用。

RCO催化燃烧设备选型及注意事项

（1）废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；的粉尘。

（2）设备选0型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。

（3）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

（4）设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。

（5）注明是否有要求。

RCO催化燃烧设备活性炭的主要依赖于催化燃烧炉的化学反应，催化燃烧炉流程如下：

废气进行脱附时，首先启动脱附风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过气动阀门。进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内催化剂的作用下分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高。

高温气体在催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分，一部分通过气动阀门。直接排空；另一部分通过气动阀门。进入活性炭层，对活性炭循环再利用。通过调节气动阀1、2、3之间的开度，可让活性炭的脱附温度稳定地维持在温度范围内。此外，通过控制脱附温度和风机的流量可使再利用气体中物的浓度控制在合适的范围内，该浓度燃烧放出的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的电加热可停止，系统利用出来的物燃烧放热来维持运行，节约运行费用。